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编号：2790 |
| 姓 名： |
******
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性 别： |
男 |
| 民 族： |
汉 |
出生年月： |
1982年10月 |
| 政治面貌： |
中国共青团员 |
婚姻状况： |
未婚 |
| 毕业学校： |
盐城工学院 |
学 历： |
本科 |
| 所学专业： |
工业工程 |
注册日期： |
2007/8/29 10:47:11 |
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| 所学专业： |
管理类 |
工作经验： |
二年 |
| 在职单位： |
奇梦达科技（苏州）有限公司 |
在职职位： |
IE工程师 |
| 工作经历： |
工作经验
2007/05-至今: 奇梦达科技（苏州）有限公司
所属行业：电子/半导体制造 公司规模：1000-1999
PPC 工业工程师 经理级以下
工作描述及业绩： 1.working study and time study of OP
2.capacity confirm
3.production planning & control
4.assist in equipment control match the capacity plan
5.headcount control with other Dept by MOM study.
2005/08-2007/05: 苏州华硕
所属行业：电子/半导体制造 公司规模：5000人以上
IE课 工业工程师 主管以下
工作描述及业绩： 于名硕一厂长期任职CARD IE Team Leader负责所有VGA&TV卡＆小卡导入(目前机种达400多个)，设计生产流程，制订标准工时，产线人力的分配，以及layout，并涉及各成本计算，工作中运用ＩＥ手法不断寻求改善，减少成本的投入，同时提高生产效率，以达到成本的最优化，目前ASUS VGA单线dailyout平均6.5k-7.5k左右．在一年多的努力当中，协助CARD Team０６年仅自主品牌VGA同期销售增长近６０％（其他OEM卡和小卡另算）,承接OEM CARD包括Dell,SAMSUNG,Apple,HP,NEC.....
工作职责：
1.改善产线平衡（由去年90.1%提升至目前93.6%）
2.提高单线产出(VGA单线产出提升1.5K/天左右）
3.课内培训教材制定（制定各专业培训教材，对课内外人员进行讲解，包括IE七大手法，人机操作分析，双手操作分析...）
4.生产流程改善(优化生产流程，减少过多的重复作业，合理设定站别）
5.熟悉標准工時訂定﹑生產力評估（合理提出设备需求，站别规划，对人员和产量进行调配，设定产能标准）
6.成本分析（协助新机种导入时成本的预估，对产品生产过程中投入的人力和设备进行成本计算划分）
7.工厂Layout（针对产品性质，根据各生产数据，对生产线体和站别进行合理规划，确保生产流程顺畅）
项目经验
2006/12-2007/03： 组装类产品导入
项目描述: 协助进行产品组装线体站别规划，实践发现组装问题，寻求最佳步骤，对工作人员作业培训。
项目中的角色： 项目工程师
项目中的职责： 分析新导入的产品，探讨最佳组装作业步骤，发现组装生产中可能存在的问题，提前预防，根据合理步骤，设定生产站别，组组装线体进行Layout,协助培训作业人员，讲解作业方法以及注意事项，提高人员作业技能，以顺利达成量产。
2005/10-2007/04： 单线产能提升
项目描述: 生产流程分析及优化，提升产出，降低成本，提高线体平衡
项目中的角色： 项目主导工程师
项目中的职责： 生产流程改善，人机操作分析，产线layout，成本评估，标准工时制定，工厂Layout．
在工作中进行瓶颈改善，层层突破，ＰＤＣＡ；进行人机操作分析，实行一人多机操作，在不降低机器稼动率的同时，减少人力的投入，提高工作效率.单线VGA产量从06年初的5.5K左右提升至目前的7K左右。
2006/12-2007/05： 产品增值分析，无增值改善
项目描述: 收集分析生产过程中各制程数据，寻求改善工厂端非增值活动和完全非增值活动，提高产品增值附属比例
项目中的角色： 项目主导工程师
项目中的职责： 收集生产过程中从SMT--PACK的各站工作内容，分析各站作业价值属性，划分浪费种类，召集相关部门，运用集体智慧，分析问题，寻求解决方案，发现和减少生产过程中不必要的浪费，以提高产品在生产过程中的价值动作比率。
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| 要求月薪： |
2800 |
工作性质： |
全职 |
| 求职意向一： |
生产/制造/质检
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求职意向二： |
项目,绩效运营/IE |
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